金属積層造形における造形欠陥の形成メカニズムと 低減に向けたアプローチ
金属積層造形における造形欠陥の形成メカニズムと
低減に向けたアプローチ
～ガスポア・形状不安定・未溶融欠陥・クラック等の欠陥とその形成機構～
～粉末の高機能化や造形条件の最適化などの低減へのアプローチ～
意図した材料特性の発現や材料の信頼性確保に向けて!
金属積層造形のプロセスから、キーホール欠陥や変形・残留応力などの造形欠陥とその形成メカニズム、欠陥低減や造形品質の安定化に向けた最新の研究アプローチと技術動向を解説します。
開催日時
2025年12月16日（火）
10:30～16:30
受講料（税込）
55,000円
E-Mail案内登録価格: 52,250円
定価:本体50,000円+税5,000円
E-Mail案内登録価格:本体47,500円+税4,750円
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2名同時申込みで1名分無料!
2名で55,000円
(2名ともE-Mail案内登録必須／1名あたり定価半額の27,500円)
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※開催日の概ね1週間前を目安に、最少催行人数に達していない場合、セミナーを中止することがございます。
セミナー講師
東北大学 金属材料研究所 助教 小泉 雄一郎 氏
2013年より電子ビーム積層造形を中心とした金属積層造形に関する研究に従事。
専門: 金属材料、加工プロセス、積層造形
セミナー趣旨
本セミナーでは、金属AMプロセスの概要を整理した後、主要な造形欠陥の種類と形成メカニズム、さらには、欠陥低減や造形品質の安定化に向けた最新の研究アプローチと技術動向について解説します。
セミナープログラム
1. 金属積層造形技術とそのプロセスの概要
- 1.1 粉末床溶融結合法(Powder Bed Fusion, PBF)
- 1.2 指向性エネルギー堆積法(Directed Energy Deposition, DED)
- 1.3 材料押出法(Materials Extrusion, MEX)
- 1.4 結合剤噴射法(Binder Jetting, BJ)
2. 金属積層造形プロセスにおける主な造形欠陥とそのメカニズム
- 2.1 未溶融欠陥(Lack of Fusion)
- 2.2 キーホール欠陥
- 2.3 ガスポア
- 2.4 クラック
- 2.5 変形・残留応力・形状不安定
3. 造形欠陥の低減に向けたアプローチ
- 3.1 造形条件最適化
- 3.2 粉末の高機能化
- 3.3 インプロセスモニタリング
- 3.4 ポストプロセッシング
□質疑応答□
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お問い合わせ
株式会社イーコンプライアンス
担当:丁田
〒630-0244 奈良県生駒市東松ヶ丘1-2 奥田第一ビル102
