１．粉砕技術の基礎

（１）固体の破壊

・物質は引っ張りで破壊する（理論的には、圧縮では破壊しない）

（２）粉砕の4条件

①十分な力があること

②その力が着実に固体に加わること

③破壊後再凝集・結合しないこと

④湿式粉砕下で安定なスラリー状態にあること

（３）応力作用下でのクラック発生と破壊の形成

・破断面の状況は粉砕条件（荷重速度、荷重の種類、雰囲気の影響など）に依存

（４）限界粒子径

・どこまで粉砕可能か

２．粉砕物の評価法

（１）粒子径の評価法

・粒子径の定義

（２）粉砕片の表面評価法

・ミクロ・マクロ的観察

（３）粉砕片の構造評価法

・電子線・X線回折、ラマン分光、熱分析や、その他の固体の評価

（４）破砕片の化学的活性評価法

・表面乱れ、エキソエレクトロン放射、ラジカル発生、吸着特性など

３．粉砕の促進/抑制にかかわる影響因子とその相関

（１）粉砕雰囲気の影響

・水分の影響

（２）荷重速度効果

（３）寸法効果

（４）助剤添加効果

（５）粉砕機タイプ・構造・粉砕プロセスの改善

・段階粉砕、分級機設置、粉砕条件の最適化

４．粉砕助剤とその使い方

（１）助剤添加による効果

・表面エネルギー制御

（２）田中の理論

（３）最適添加率

５．粉砕機の種類・特徴とその選定・使い方

（１）乾式粉砕機

・圧縮、せん断、高速衝撃等による粉砕機

・自生粉砕機

・媒体（ボールなど）利用粉砕機

・気流粉砕機（無媒体粉砕機）など

（２）湿式粉砕機

・媒体利用粉砕機

・流体利用粉砕機

（３）乾式粉砕機選定のポイント

・粉砕動力の予測

・粉砕機のスケールアップ

・スケールアップ時の粒度分布

・粉砕助剤使用

・コンタミ 等

（４）湿式粉砕機選定のポイント

・処理品質

・運転条件

・洗浄性

・乾燥

・コンタミ 等

（５）遊星ミルや媒体攪拌ミルなどによる超微粉砕

（６）最近の粉砕機の開発と進化

６．最適粉砕条件（操作・粉砕機構造）とスケールアップの最適化

（１）離散要素法（DEM）シミュレーションによる媒体運動

（２）最小限度の実験情報とDEMシミュレーション結果の融合による最適粉砕処理

（３）各種微粉砕機・材料への展開

７．微粉砕に付随する現象の理解とその制御・応用

～メカノケミストリー～

（１）メカノケミカル現象の基礎、原理

・結晶構造変化（相転移を含む）

・粉体の活性（不安定）機構

・周囲の物質との相互作用

・固相反応の促進法あるいは抑制法

（２）メカノケミカル現象の応用技術

（メカノケミカル効果を利用する）

・非加熱での材料合成（ナノ粒子製造を含む）

・機能性粉体合成（資源の高付加価値化と新機能材料開発）

・ハロゲン含有樹脂・有機物の非加熱分解

・粉砕＋化学的処理/物理的処理による有価物回収と処理プロセスの改善

・粉砕＋低温加熱による各種バイオマスからの高純度水素製造

８．微粉砕におけるトラブルシューテング

（１）微粉砕における微粒子凝集の改善

（２）粒子複合化（粒子設計）処理の改善

（３）付着・帯電現象の抑制

（４）粉砕機内での偏析の防止

（５）摩耗・コンタミネーションの抑制

（６）異物混入と除去法

（７）微粉砕を良くするためのポイント

・分級

・助剤添加　など

（８）粉砕物制御のポイント

・粒子径・粒度分布

・表面特性

・形状　など

（９）微粉砕を効果的に行うためのポイント

（10）粉砕処理工程での粉塵爆発の防止

９．むすび

本セミナー内容の要約と展望のまとめ

□質疑応答□